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超声振动辅助微成形工艺及现状分析
2017年8月14日 金属塑性成形过程中引入超声振动技术是一种 能有效提高金属成形性能和精度的途径。 一些学者 对此进行了大量研究与试验验证。 1955年，Blaha和 Langenecker 超声振动辅助微成形工艺及现状分析2017年8月14日 金属塑性成形过程中引入超声振动技术是一种 能有效提高金属成形性能和精度的途径。 一些学者 对此进行了大量研究与试验验证。 1955年，Blaha和 Langenecker
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超声振动挤压加工过程理论分析及系统结构的优化设计-国际 ...
2024年5月31日 超声振动挤压加工是对塑性金属材料表面进行光整加工的一种新技术，将其应用于工件外圆表面光整加工，可有效降低表面粗糙度，提高表面耐疲劳强度和零件的加 超声振动挤压加工过程理论分析及系统结构的优化设计-国际 ...2024年5月31日 超声振动挤压加工是对塑性金属材料表面进行光整加工的一种新技术，将其应用于工件外圆表面光整加工，可有效降低表面粗糙度，提高表面耐疲劳强度和零件的加
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超声压制粉体成形技术研究进展
2015年3月10日 研究证明:在粉体压制过程中施加一定的超声振动,不但可以有效提高压坯的密度和硬度,而且可降低粉体颗粒间以及粉体颗粒与模壁之问的摩擦,提高粉体压坯的均匀 超声压制粉体成形技术研究进展2015年3月10日 研究证明:在粉体压制过程中施加一定的超声振动,不但可以有效提高压坯的密度和硬度,而且可降低粉体颗粒间以及粉体颗粒与模壁之问的摩擦,提高粉体压坯的均匀
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超声振动对挤压过程的影响研究,Journal of Materials ...
2007年6月1日 结果表明，如果挤压速度低于临界速度，施加超声波振动会降低挤压力和材料流动应力。此外，发现施加超声波振动对材料的等效塑性应变没有显着影响。通过降低 超声振动对挤压过程的影响研究,Journal of Materials ...2007年6月1日 结果表明，如果挤压速度低于临界速度，施加超声波振动会降低挤压力和材料流动应力。此外，发现施加超声波振动对材料的等效塑性应变没有显着影响。通过降低
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超声振动辅助塑性成形声致效应理论及应用研究进展
2023年7月8日 Blaha效应的核心内容具体如下:在传统的塑性加工过程中对模具或被加工材料施以超声振动可诱发金属材料的“ 软化”, 从而降低成形载荷、改善被加工材料与模具间的 超声振动辅助塑性成形声致效应理论及应用研究进展2023年7月8日 Blaha效应的核心内容具体如下:在传统的塑性加工过程中对模具或被加工材料施以超声振动可诱发金属材料的“ 软化”, 从而降低成形载荷、改善被加工材料与模具间的
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超声波辅助微挤压成形性能与微观组织演变规律 - 百度学术
超声波辅助微挤压成形性能与微观组织演变规律. 来自 知网. 喜欢 0. 阅读量：. 150. 作者：. 陈恒. 摘要：. 近年来,随着微型零件在通讯,电子,航天航空,汽车,精密器材等行业的广泛应用, 超声波辅助微挤压成形性能与微观组织演变规律 - 百度学术超声波辅助微挤压成形性能与微观组织演变规律. 来自 知网. 喜欢 0. 阅读量：. 150. 作者：. 陈恒. 摘要：. 近年来,随着微型零件在通讯,电子,航天航空,汽车,精密器材等行业的广泛应用,
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超声振动挤压强化工艺中的最佳挤压力问题 - 百度学术
对超声振动挤压强化工艺中的挤压力进行了分析研究,指出了挤压力在超声振动挤压强化过程中的作用及其对工艺效果的影响.研究结果表明,当挤压力取在最佳挤压力附近时,振动挤压 超声振动挤压强化工艺中的最佳挤压力问题 - 百度学术对超声振动挤压强化工艺中的挤压力进行了分析研究,指出了挤压力在超声振动挤压强化过程中的作用及其对工艺效果的影响.研究结果表明,当挤压力取在最佳挤压力附近时,振动挤压
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超声振动挤压切割超细晶带材的力学性能,Journal of ...
2023年9月7日 为了补充其他超细材料制备方法的优点，提出了一种超声振动挤压切割新工艺，诱导材料发生剧烈塑性变形，制备出具有优越力学性能的超细晶带材。 将数学模型 超声振动挤压切割超细晶带材的力学性能,Journal of ...2023年9月7日 为了补充其他超细材料制备方法的优点，提出了一种超声振动挤压切割新工艺，诱导材料发生剧烈塑性变形，制备出具有优越力学性能的超细晶带材。 将数学模型
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小孔超声振动挤压加工用变幅杆的优化设计
为了设计小孔超声振动挤压加工用变幅杆，提出了一种复合型变幅杆的优化设计方法。 采用多项式响应面法、克里金法和支持向量回归法构建了根据变幅杆的结构参数预测其性能参 小孔超声振动挤压加工用变幅杆的优化设计为了设计小孔超声振动挤压加工用变幅杆，提出了一种复合型变幅杆的优化设计方法。 采用多项式响应面法、克里金法和支持向量回归法构建了根据变幅杆的结构参数预测其性能参
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超声振动辅助微挤压成形界面摩擦特性研究
基于超声振动辅助微挤压成形过程摩擦特性表征需求，将超声振动辅助双杯挤压实验拆分为超声振动辅助正杯挤压和反杯挤压两个部分。 超声振动辅助微挤压成形界面摩擦特性研究基于超声振动辅助微挤压成形过程摩擦特性表征需求，将超声振动辅助双杯挤压实验拆分为超声振动辅助正杯挤压和反杯挤压两个部分。
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超声振动辅助微成形工艺及现状分析
2017年8月14日 超声振动辅助微成形工艺及现状分析. HotWorkingTechnology2017,Vol.46,No.9 微成形是指以塑性加工的方法生产至少在二维 方向上尺寸处于亚毫米级的零件或结构的技术[1]。. 随着成形件尺寸的减小使得表面积与体积比增大， 微成形工艺中的流变应力、 成形性能和摩擦 ... 超声振动辅助微成形工艺及现状分析2017年8月14日 超声振动辅助微成形工艺及现状分析. HotWorkingTechnology2017,Vol.46,No.9 微成形是指以塑性加工的方法生产至少在二维 方向上尺寸处于亚毫米级的零件或结构的技术[1]。. 随着成形件尺寸的减小使得表面积与体积比增大， 微成形工艺中的流变应力、 成形性能和摩擦 ...
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双杯挤压试验中超声波振动的表面效应,Journal of Materials ...
2021年8月27日 超声波振动因其在金属塑性成形中的优异实用性和性能而被广泛研究。超声波振动对材料流动和变形的机理和影响因此成为当前研究的热点。超声波振动作用于材料的机理包括体积效应和表面效应。双杯挤压 (DCE) 测试是研究表面效应的理想方法，但研究很少，而且这些研究的一些结论相互矛盾。 双杯挤压试验中超声波振动的表面效应,Journal of Materials ...2021年8月27日 超声波振动因其在金属塑性成形中的优异实用性和性能而被广泛研究。超声波振动对材料流动和变形的机理和影响因此成为当前研究的热点。超声波振动作用于材料的机理包括体积效应和表面效应。双杯挤压 (DCE) 测试是研究表面效应的理想方法，但研究很少，而且这些研究的一些结论相互矛盾。
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超声波辅助微挤压成形性能与微观组织演变规律 - 百度学术
超声波辅助微挤压成形性能与微观组织演变规律. 来自 知网. 喜欢 0. 阅读量：. 150. 作者：. 陈恒. 摘要：. 近年来,随着微型零件在通讯,电子,航天航空,汽车,精密器材等行业的广泛应用,市场对微型化,多功能一体化的零件的需求不断增加.净成形或近净成形的金属 ... 超声波辅助微挤压成形性能与微观组织演变规律 - 百度学术超声波辅助微挤压成形性能与微观组织演变规律. 来自 知网. 喜欢 0. 阅读量：. 150. 作者：. 陈恒. 摘要：. 近年来,随着微型零件在通讯,电子,航天航空,汽车,精密器材等行业的广泛应用,市场对微型化,多功能一体化的零件的需求不断增加.净成形或近净成形的金属 ...
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超声振动对挤压过程的影响研究,Journal of Materials ...
2007年6月1日 在挤出过程中，可以在模具上施加超声波振动。关于超声波振动在拉丝、深拉、镦粗和轧制过程中应用的文献中已经进行了数值和实验分析。尚未尝试研究超声波振动对正向挤压过程的影响。由于超声波振动加工现象发生在高速下，因此无法在常规实验观察的基础上详细分析和了解改进机制。 超声振动对挤压过程的影响研究,Journal of Materials ...2007年6月1日 在挤出过程中，可以在模具上施加超声波振动。关于超声波振动在拉丝、深拉、镦粗和轧制过程中应用的文献中已经进行了数值和实验分析。尚未尝试研究超声波振动对正向挤压过程的影响。由于超声波振动加工现象发生在高速下，因此无法在常规实验观察的基础上详细分析和了解改进机制。
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超声辅助微挤压成形系统设计 - 百度学术
摘要：. 针对微型零部件的超声微挤压成形过程,对超声振动平台的振动特性进行仿真优化设计,研制可实现工件辅助超声振动的超声微挤压成形系统.在对矩形六面体竖直超声振动模态进行仿真分析的基础上,通过矩形六面体的结构参数优化并设置一定数量的圆柱形 ... 超声辅助微挤压成形系统设计 - 百度学术摘要：. 针对微型零部件的超声微挤压成形过程,对超声振动平台的振动特性进行仿真优化设计,研制可实现工件辅助超声振动的超声微挤压成形系统.在对矩形六面体竖直超声振动模态进行仿真分析的基础上,通过矩形六面体的结构参数优化并设置一定数量的圆柱形 ...
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一种高刚度大承载超声波挤压悬浮轴承 - X技术网
2022年3月5日 1.本发明涉及一种超声悬浮轴承，具体涉及一种高刚度大承载超声波挤压悬浮轴承，属于超声及流体润滑技术领域。. 背景技术：. 2.高频超声振动挤压振子辐射面与被悬浮物体间隙中的气体，以周期内高于环境气压的平均气压而使物体悬浮。. 超声悬浮技术具有 ... 一种高刚度大承载超声波挤压悬浮轴承 - X技术网2022年3月5日 1.本发明涉及一种超声悬浮轴承，具体涉及一种高刚度大承载超声波挤压悬浮轴承，属于超声及流体润滑技术领域。. 背景技术：. 2.高频超声振动挤压振子辐射面与被悬浮物体间隙中的气体，以周期内高于环境气压的平均气压而使物体悬浮。. 超声悬浮技术具有 ...
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超声振动控制下冲击金属液滴的润湿和铺展行为研究 ...
2023年6月12日 由于振动基底和液滴-基底界面处动量传递层的挤压，液滴的润湿性可以显着增加。润湿基底上的液滴的润湿性在较低振动幅度下增加，这是由动量传递层和液-汽界面处的毛细管波驱动的。此外，还研究了18.2-18.4 kHz共振频率下超声振幅对液滴铺展的影响。 超声振动控制下冲击金属液滴的润湿和铺展行为研究 ...2023年6月12日 由于振动基底和液滴-基底界面处动量传递层的挤压，液滴的润湿性可以显着增加。润湿基底上的液滴的润湿性在较低振动幅度下增加，这是由动量传递层和液-汽界面处的毛细管波驱动的。此外，还研究了18.2-18.4 kHz共振频率下超声振幅对液滴铺展的影响。
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7050-T7451铝合金的超声振动辅助孔挤压强化 - 百度学术
摘要： 为了探究超声振动辅助孔挤压强化工艺对7050铝合金疲劳性能的影响,开展了有无超声振动辅助孔挤压强化试验,对比分析了超声振动对挤压力,孔径,金属堆积,表面粗糙度与表面形貌,残余应力和疲劳寿命的影响.结果表明,超声振动辅助孔挤压强化后,试样孔壁表面粗糙度降低了67.86%,其孔壁表面粗糙 ... 7050-T7451铝合金的超声振动辅助孔挤压强化 - 百度学术摘要： 为了探究超声振动辅助孔挤压强化工艺对7050铝合金疲劳性能的影响,开展了有无超声振动辅助孔挤压强化试验,对比分析了超声振动对挤压力,孔径,金属堆积,表面粗糙度与表面形貌,残余应力和疲劳寿命的影响.结果表明,超声振动辅助孔挤压强化后,试样孔壁表面粗糙度降低了67.86%,其孔壁表面粗糙 ...
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超声压制粉体成形技术研究进展
2015年3月10日 面效应”主要表现为超声振动对材料和工具(即材料 塑性变形中的加工工具，如挤压杆、挤压模具等) 之间外摩擦的影响；同时超声振动引起工具与工件 瞬时分离，局部热效应也有利于材料的塑性变形。在体积效应和表面效应的共同影响下，根据李祺等[24] 超声压制粉体成形技术研究进展2015年3月10日 面效应”主要表现为超声振动对材料和工具(即材料 塑性变形中的加工工具，如挤压杆、挤压模具等) 之间外摩擦的影响；同时超声振动引起工具与工件 瞬时分离，局部热效应也有利于材料的塑性变形。在体积效应和表面效应的共同影响下，根据李祺等[24]
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金属超声振动塑性成形技术研究现状及其发展趋势 - 豆丁网
2016年6月18日 迄今为止，对金属超声振动塑性成形理论机制的研究均是建立在所谓“体积效应（volumeeffect）”表面效应（surfaceeffect）”2个概念的基础之上：金属塑性流动时振动对内部应力影响的体积效应；振动对被加工工件与模具间的外摩擦影响的表面效应。. 在体积效 金属超声振动塑性成形技术研究现状及其发展趋势 - 豆丁网2016年6月18日 迄今为止，对金属超声振动塑性成形理论机制的研究均是建立在所谓“体积效应（volumeeffect）”表面效应（surfaceeffect）”2个概念的基础之上：金属塑性流动时振动对内部应力影响的体积效应；振动对被加工工件与模具间的外摩擦影响的表面效应。. 在体积效
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SiC ／Al复合材料超声振动辅助切削研究现状与进展
2019年8月30日 磨损剧烈和加工表面质量差等缺陷，有研究将超声 振动与传统加工过程相结合，发现超声辅助加工在 降低SiCp／Al刀具后刀面磨损和加工损伤等方面具 有明显优势，加工前景广阔[13]。但是超声振动辅助 切削技术还处于不断改进和完善的阶段，研究 SiC ／Al复合材料超声振动辅助切削研究现状与进展2019年8月30日 磨损剧烈和加工表面质量差等缺陷，有研究将超声 振动与传统加工过程相结合，发现超声辅助加工在 降低SiCp／Al刀具后刀面磨损和加工损伤等方面具 有明显优势，加工前景广阔[13]。但是超声振动辅助 切削技术还处于不断改进和完善的阶段，研究
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一文了解振动磨_中国粉体网
2019年6月10日 振动磨是一种机械式粉碎设备，利用研磨介质 (球形或棒形)在作高频振动的筒体内对物料施加强烈的冲击、摩擦、剪切、挤压等作用，使被加工物料达到断裂、粉碎、细化、混合等目的。. 按振动结构分类，可分为惯性式和偏旋式 (曲轴回转式)。. 按磨筒的放置可 ... 一文了解振动磨_中国粉体网2019年6月10日 振动磨是一种机械式粉碎设备，利用研磨介质 (球形或棒形)在作高频振动的筒体内对物料施加强烈的冲击、摩擦、剪切、挤压等作用，使被加工物料达到断裂、粉碎、细化、混合等目的。. 按振动结构分类，可分为惯性式和偏旋式 (曲轴回转式)。. 按磨筒的放置可 ...
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纵-弯复合振动超声挤压加工试验研究
2017年11月22日 为研究挤压加工时静压力、进给量和挤压速度等工艺参数对试件表面质量的影响，在挤压加工中引入纵-弯复合振动后对Q235钢轴件端面进行处理，并与普通挤压加工进行对比，基于正交试验结果构建了挤压加工后表面粗糙度和表面里氏硬度二次回归预测模型.试验发现：在相同加工工艺参数下，在普通 ... 纵-弯复合振动超声挤压加工试验研究2017年11月22日 为研究挤压加工时静压力、进给量和挤压速度等工艺参数对试件表面质量的影响，在挤压加工中引入纵-弯复合振动后对Q235钢轴件端面进行处理，并与普通挤压加工进行对比，基于正交试验结果构建了挤压加工后表面粗糙度和表面里氏硬度二次回归预测模型.试验发现：在相同加工工艺参数下，在普通 ...
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一种超声振动辅助孔挤压强化装置,其设计方法及运行工艺
摘要： 本发明提出一种超声振动辅助孔挤压强化装置,其设计方法及运行工艺,该装置包括依次连接的挤压芯棒,变幅杆和超声换能器,超声换能器连接至电源,挤压芯棒前端与超声换能器前端盖连接,挤压芯棒前端的直径与超声换能器前端的直径相同,变幅杆与超声换能器的前端盖为一个整体.挤压芯棒工作 ... 一种超声振动辅助孔挤压强化装置,其设计方法及运行工艺摘要： 本发明提出一种超声振动辅助孔挤压强化装置,其设计方法及运行工艺,该装置包括依次连接的挤压芯棒,变幅杆和超声换能器,超声换能器连接至电源,挤压芯棒前端与超声换能器前端盖连接,挤压芯棒前端的直径与超声换能器前端的直径相同,变幅杆与超声换能器的前端盖为一个整体.挤压芯棒工作 ...
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小孔构件超声挤压强化力学特性对比
普通芯棒冷挤压强化小孔易产生芯棒断裂、孔表面不光整等问题,引入超声冷挤压孔强化技术可在一定程度上解决这些问题.由于超声挤压强化速度快,按照传统的实验方法,很难对超声振动挤压机理进一步分析与理解.本文尝试采用有限元分析软件ABAQUS模拟超声振动 ... 小孔构件超声挤压强化力学特性对比普通芯棒冷挤压强化小孔易产生芯棒断裂、孔表面不光整等问题,引入超声冷挤压孔强化技术可在一定程度上解决这些问题.由于超声挤压强化速度快,按照传统的实验方法,很难对超声振动挤压机理进一步分析与理解.本文尝试采用有限元分析软件ABAQUS模拟超声振动 ...
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小孔构件超声挤压强化力学特性对比
2018年3月29日 定程度上解决这些问题。由于超声挤压强化速度快，按照传统的实验方法，很难对超声振动挤压机理进一步分析 与理解。本文尝试采用有限元分析软件ABAQUS模拟超声振动挤压强化和传统冷挤压强化小孔的过程，对比分析 该过程的两种强化方式的力学 小孔构件超声挤压强化力学特性对比2018年3月29日 定程度上解决这些问题。由于超声挤压强化速度快，按照传统的实验方法，很难对超声振动挤压机理进一步分析 与理解。本文尝试采用有限元分析软件ABAQUS模拟超声振动挤压强化和传统冷挤压强化小孔的过程，对比分析 该过程的两种强化方式的力学
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小孔超声振动挤压加工用变幅杆的优化设计
为了设计小孔超声振动挤压加工用变幅杆，提出了一种复合型变幅杆的优化设计方法。采用多项式响应面法、克里金法和支持向量回归法构建了根据变幅杆的结构参数预测其性能参数的代理模型，评价了代理模型的精度。结合精度较高的代理模型，基于遗传算法对该复合型变幅杆进行了优化设计。 小孔超声振动挤压加工用变幅杆的优化设计为了设计小孔超声振动挤压加工用变幅杆，提出了一种复合型变幅杆的优化设计方法。采用多项式响应面法、克里金法和支持向量回归法构建了根据变幅杆的结构参数预测其性能参数的代理模型，评价了代理模型的精度。结合精度较高的代理模型，基于遗传算法对该复合型变幅杆进行了优化设计。
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超声挤压强化技术的研究现状及发展前景.pdf - 原创力文档
2018年5月8日 此外 ， 超声振动挤压强化装置I71由超声波发生器、换 还应保证工具头与工件表面始终 以一定 的预压力 能器、变幅杆和强化工具头等部分组成 。超声波发 保持接触 。 生器将普通交流电变成有一定功率输 出的超声频 (6)振动挤压系统。振动挤压 ... 超声挤压强化技术的研究现状及发展前景.pdf - 原创力文档2018年5月8日 此外 ， 超声振动挤压强化装置I71由超声波发生器、换 还应保证工具头与工件表面始终 以一定 的预压力 能器、变幅杆和强化工具头等部分组成 。超声波发 保持接触 。 生器将普通交流电变成有一定功率输 出的超声频 (6)振动挤压系统。振动挤压 ...
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振动磨机_百度百科
振动磨机是以球或棒为介质的超微粉碎设备。介质在磨机内振动可使小于2mm的物料粉碎至数微米。它具有高效、节能、节省空间、产品粒度均匀等优点，在超微粉碎领域内占有重要优势，得到了广泛的应用。70年代发展起来的西德Palla管型振动磨机，已进入全世界40多个国家和地区，从普通的冶金 ... 振动磨机_百度百科振动磨机是以球或棒为介质的超微粉碎设备。介质在磨机内振动可使小于2mm的物料粉碎至数微米。它具有高效、节能、节省空间、产品粒度均匀等优点，在超微粉碎领域内占有重要优势，得到了广泛的应用。70年代发展起来的西德Palla管型振动磨机，已进入全世界40多个国家和地区，从普通的冶金 ...
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